機(jī)械密封的安裝與運(yùn)用要求

      1.機(jī)械密封對(duì)機(jī)器設(shè)備精度的要求（以泵用機(jī)械密封為事例）

      （1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或連軸器）的徑向晃動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)公差很大 不超過(guò)0.04～0.06mm。

      （2）轉(zhuǎn)子軸向搖晃不超過(guò)0.3mm。

      （3）密封性?xún)?nèi)壁與密封軸承軸承端蓋結(jié)合的 定位端解決軸（或連軸器）表面的晃動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)公差很大 不超過(guò)0.04～0.06mm。

      2.液壓密封件的明確

      （1）明確所安裝的密封性是否與要求的規(guī)格型號(hào)一致。

      （2）安裝前要仔細(xì)地與機(jī)械加工工藝圖比照，零件數(shù)量是否完備。

      （3）采用并圈彈黃傳動(dòng)裝置的機(jī)械密封，其彈黃有左、左旋體之分，須按轉(zhuǎn)動(dòng)軸的旋向來(lái)選擇。

      3.安裝

      安裝方法隨機(jī)械密封方式、機(jī)器設(shè)備的種類(lèi)不一樣而各不相同，但其安裝關(guān)鍵點(diǎn)大部分都一樣，安裝步驟和疑難問(wèn)題下列：

      （1）安裝規(guī)格型號(hào)的確立

      安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的操作手冊(cè)或模版， 機(jī)械密封的安裝規(guī)格型號(hào)

      （2）放進(jìn)前，軸（連軸器）、壓蓋應(yīng)無(wú)毛刺，滾柱軸承持續(xù)增長(zhǎng)；液壓密封件、軸、密封性腔、壓蓋都理應(yīng)清除干凈整潔。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤(rùn)滑，考慮到橡膠材料O形圈的相溶性，若不宜用食用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)沒(méi)有防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)，不宜抹油，應(yīng)干試用進(jìn)壓蓋。

      （3）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，留意無(wú)須與軸撞擊，接著將動(dòng)環(huán)構(gòu)件放進(jìn)。彈黃座或傳動(dòng)裝置座的固定不動(dòng)螺絲需分幾次均勻擰緊。

      在未固定不變壓蓋之前，用手推賠付環(huán)作軸向變小，松垮后賠付環(huán)能自動(dòng)式彈回來(lái)無(wú)卡滯情況，接著將壓蓋螺拴均勻地卡緊。

      4.運(yùn)用

      （1）當(dāng)運(yùn)送化學(xué)物質(zhì)溫度較高、過(guò)低、或含有沉渣細(xì)顆粒物、易燃性性、易燃易爆物品、危害時(shí)，盡量采取措施的阻封、清理、致冷、過(guò)濾等防范措施。

      （2）運(yùn)作前擅長(zhǎng)打閘，留意轉(zhuǎn)矩是否過(guò)大，是否有擦碰及出現(xiàn)異常的聲響。

      （3）留意旋向，聯(lián)軸器是否對(duì)中，滾柱軸承部位的潤(rùn)滑油脂十以?xún)?nèi)加減法是否適當(dāng)，穿線(xiàn)管是否適當(dāng)。

      （4）運(yùn)作前開(kāi)始將化學(xué)物質(zhì)、制冷冷卻循環(huán)水截止閥打開(kāi)，檢查密封性腔內(nèi)的乙炔氣體是否全排出去，防止負(fù)壓力導(dǎo)致泄漏，接著開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

     （5）開(kāi)車(chē)后工作上是否一切正常穩(wěn)定，是否有因軸轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致的發(fā)現(xiàn)異常轉(zhuǎn)矩，以及發(fā)現(xiàn)異常響聲和過(guò)熱情況