5 技術(shù)要求

5.1 —般要求

5.2 結(jié)構(gòu)要求

5.3 材料阻燃性能

5.4 整機(jī)氣密性能

5.5 動態(tài)呼吸阻力

5.6 靜態(tài)壓力

5.7 連接強(qiáng)度

5.8 實(shí)用性能

5.9 部件性能

5.1 —般要求

5.1.1 長管空氣呼吸器（以下簡稱呼吸器)與佩戴者皮膚直接接觸的材料應(yīng)對皮膚無刺激、對人體健康 無害。

5.1.2 呼吸器在使用制造商推薦的清洗劑和消毒劑進(jìn)行清洗和消毒之后應(yīng)無明顯損傷。

5.1.3 通話裝置電氣元件的防爆性能應(yīng)符合GB 3836.1—2010、GB 3836.4—2010中Ex ib ⅡC T3 Gb 的規(guī)定，其他電氣元件的防爆性能應(yīng)符合Ex ia ⅡC T3 Ga的規(guī)定。

5.2 結(jié)構(gòu)要求

5.2.1 呼吸器應(yīng)由小車、氣瓶、氣瓶閥、單向閥、減壓器、安全閥、壓力表、警報器、供氣管、滾筒、快插接頭、腰帶、轉(zhuǎn)換裝置、應(yīng)急供氣裝置、全面罩、供氣閥、通話裝置等組成。

5.2.2 呼吸器在使用中可能受到撞擊的部件，不應(yīng)使用鋁、鎂、鈦及其合金等材料制造。

5.2.3 佩戴者可能觸摸到的部件表面應(yīng)無銳利的棱角。

5.2.4 呼吸器空氣通道應(yīng)有防止壓縮空氣中雜質(zhì)造成堵塞的裝置。

5.2.5 小車上的氣瓶應(yīng)分只（組）交替工作，其安裝位置應(yīng)方便監(jiān)護(hù)者更換氣瓶，且更換氣瓶時不應(yīng)中 斷供氣或影響其他氣瓶的正常使用。氣瓶外部應(yīng)有防護(hù)套。

5.2.6 氣瓶閥的安裝位置應(yīng)方便監(jiān)護(hù)者開啟或關(guān)閉，壓力表的安裝位置應(yīng)方便監(jiān)護(hù)者觀察到壓力值。 5.2.7 氣瓶閥與減壓器的連接、主供氣管與分供氣管的連接、分供氣管與轉(zhuǎn)換裝置的連接、轉(zhuǎn)換裝置與 呼吸軟管的連接、全面罩與供氣閥的連接等應(yīng)可靠，且不需使用專用工具。連接處若使用密封件，不應(yīng)出現(xiàn)脫落或移位。

5.2.8 分供氣管與轉(zhuǎn)換裝置的分離應(yīng)方便、可靠、快捷，且不需使用專用工具。

5.2.9 呼吸器正常使用時應(yīng)保證應(yīng)急供氣裝置氣瓶處于常開狀態(tài)，氣瓶閥上應(yīng)有壓力指示器。

5.2.10 背具帶應(yīng)能調(diào)節(jié)長度，扣緊后不應(yīng)發(fā)生滑脫。

5.3 材料阻燃性能

5.3.1 背具、背具帶、帶扣、腰帶和氣瓶防護(hù)套的阻燃性能

背具、背具帶、帶扣、腰帶和氣瓶防護(hù)套在阻燃性能試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)溶融現(xiàn)象，且續(xù)燃時間不應(yīng)大 于5s。

5.3.2 供氣管的阻燃性能

供氣管在阻燃性能試驗(yàn)后，續(xù)燃時間不應(yīng)大于5s，且仍應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

5.3.3 全面罩、呼吸軟管和供氣閥的阻燃性能

全面罩、呼吸軟管和供氣閥在阻燃性能試驗(yàn)后，續(xù)燃時間不應(yīng)大于5s，且仍應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

5.4 整機(jī)氣密性能

呼吸器在氣密性能試驗(yàn)后，其壓力表的壓力指示值在1min內(nèi)的下降不應(yīng)大于2MPa。

5.5 動態(tài)呼吸阻力

在30MPa?2MPa范圍內(nèi)，以呼吸頻率25次/min、呼吸流量50L/min進(jìn)行呼吸，呼吸器的全面罩內(nèi)應(yīng)始終保持正壓，且吸氣阻力不應(yīng)大于500Pa，呼氣阻力不應(yīng)大于1000Pa。

5.6 靜態(tài)壓力

呼吸器的全面罩內(nèi)靜態(tài)壓力不應(yīng)大于500Pa，且不應(yīng)大于排氣閥的開啟壓力。

5.7 連接強(qiáng)度

5.7.1 全面罩與供氣閥、轉(zhuǎn)換裝置與呼吸軟管之間的連接強(qiáng)度

全面罩與供氣閥、轉(zhuǎn)換裝置與呼吸軟管之間的連接強(qiáng)度不應(yīng)小于250N。

5.7.2 分供氣管與轉(zhuǎn)換裝置、主供氣管與分供氣管之間的連接強(qiáng)度

分供氣管與轉(zhuǎn)換裝置、主供氣管與分供氣管之間的連接強(qiáng)度不應(yīng)小于750N。

5.8 實(shí)用性能

呼吸器應(yīng)經(jīng)過受試者的實(shí)用性能試驗(yàn)，并滿足以下要求：

a) 各部件的連接應(yīng)方便、快捷、可靠；

b) 全面罩的頭帶或頭罩應(yīng)能根據(jù)佩戴者頭部的需要自由調(diào)整，密合框應(yīng)與佩戴者面部密合良好，無明顯壓痛感，視窗不應(yīng)產(chǎn)生視覺變形現(xiàn)象；

c) 呼吸應(yīng)舒暢，無不適感覺；

d) 呼吸軟管、通話裝置不應(yīng)影響頭部的自由活動；

e) 受試者應(yīng)能聽到警報聲或感受到振動；

f) 分供氣管與轉(zhuǎn)換裝置的分離、氣瓶的更換、氣瓶閥的開啟或關(guān)閉應(yīng)方便、可靠、快捷。

5.9 部件性能

5.9.1 小車

小車的行走機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝剎車裝置，在摩擦系數(shù)為0.45、坡度20°士2°的斜坡停放時不應(yīng)發(fā)生滑動。

5.9.2 氣瓶

小車上的氣瓶應(yīng)符合GB 28053的規(guī)定，公稱工作壓力為30MPa，公稱容積不應(yīng)小于6.8L。

5.9.3 氣瓶閥

氣瓶閥應(yīng)符合GA 124—2013中5.23的規(guī)定。

5.9.4 單向閥

在工作狀態(tài)下，單向閥不應(yīng)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。

5.9.5 減壓器

5.9.5.1 減壓器輸出壓力調(diào)整部分應(yīng)設(shè)置鎖緊裝置，減壓器輸出端應(yīng)設(shè)置安全閥。

5.9.5.2 在30MPa?2MPa范圍內(nèi)，減壓器輸出壓力應(yīng)在設(shè)計值范圍內(nèi)。

5.9.6 安全閥

安全閥的開啟壓力與全排氣壓力應(yīng)在減壓器輸出壓力最大設(shè)計值的110%?170%范圍內(nèi)，關(guān)閉壓力不應(yīng)小于減壓器輸出壓力最大設(shè)計值。

5.9.7 壓力表

5.9.7.1 高壓壓力表精度不應(yīng)低于1.6級，最小分格值不應(yīng)大于1MPa;其他性能應(yīng)符合GB/T 1226的 規(guī)定。

5.9.7.2 中壓壓力表精度不應(yīng)低于1.6級，最小分格值不應(yīng)大于0.1MPa;其他性能應(yīng)符合GB/T 1226 的規(guī)定。

5.9.8 警報器

當(dāng)小車上的氣瓶壓力下降至(5.5±0.5)MPa時，小車上的警報器應(yīng)發(fā)出連續(xù)聲響警報，直至氣瓶壓力降至1MPa為止，聲強(qiáng)峰值不應(yīng)小于90dB(A) 。

5.9.9 供氣管

5.9.9.1 組成

供氣管應(yīng)包含1根主供氣管和2根分供氣管。

5.9.9.2 長度

供氣管的長度應(yīng)符合表1的規(guī)定。

5.9.9.3 抗扭結(jié)性能

供氣管經(jīng)扭結(jié)試驗(yàn)后，空氣流量的降低不應(yīng)大于10%。

5.9.9.4 耐擠壓性能

供氣管經(jīng)擠壓試驗(yàn)后，空氣流量的降低不應(yīng)大于10%。

5.9.9.5 強(qiáng)度

供氣管經(jīng)壓力試驗(yàn)后，應(yīng)無漏氣和異常變形。

5.9.10 滾筒

纏繞主供氣管的滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

5.9.11 快插接頭

快插接頭應(yīng)符合GA 124—2013中5.21的規(guī)定。

5.9.12 腰帶

在750N的拉力作用下，腰帶不應(yīng)受損，搭扣不應(yīng)滑脫。

5.9.13 轉(zhuǎn)換裝置

5.9.13.1 低壓轉(zhuǎn)換及瞀報

當(dāng)分供氣管壓力降至(0.3士0.1)MPa時，轉(zhuǎn)換裝置應(yīng)能將氣源自動轉(zhuǎn)換到應(yīng)急供氣裝置，同時應(yīng)發(fā) 出聲強(qiáng)峰值不應(yīng)小于90dB(A)的連續(xù)聲響或振動警報，直至應(yīng)急供氣裝置的氣瓶壓力降至1MPa為止。

5.9.13.2 警報平均耗氣量

警報平均耗氣量不應(yīng)大于5L/min。

5.9.14 應(yīng)急供氣裝置

5.9.14.1 動態(tài)呼吸阻力

應(yīng)急供氣裝置的動態(tài)呼吸阻力應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

5.9.14.2 氣瓶

應(yīng)急供氣裝置的氣瓶應(yīng)符合GB 28053的規(guī)定，公稱工作壓力為30MPa，公稱容積不應(yīng)小于2L。

5.9.14.3 減壓器

應(yīng)急供氣裝置的減壓器應(yīng)符合5.9.5的規(guī)定。

5.9.14.4 安全閥

應(yīng)急供氣裝置的安全閥應(yīng)符合5.9.6的規(guī)定。

5.9.14.5 呼吸軟管

呼吸軟管應(yīng)符合GA 124—2013中5.20的規(guī)定。

5.9.15 全面罩

5.9.15.1 視野

總視野保留率不應(yīng)小于70%，雙目視野保留率不應(yīng)小于55%，下方視野不應(yīng)小于35°

5.9.15.2 鏡片透光率

鏡片的透光率不應(yīng)小于85%。

5.9.15.3 吸入氣體中的二氧化碳含量

吸人氣體中的二氧化碳含量(按體積比)不應(yīng)大于1%。

5.9.16 供氣閥

供氣閥應(yīng)設(shè)置自動正壓機(jī)構(gòu)。

5.9.17 通話裝置

5.9.17.1 通話裝置不應(yīng)妨礙佩戴者的視線和頭部的轉(zhuǎn)動。

5.9.17.2 監(jiān)護(hù)者與佩戴者之間的通話應(yīng)清晰。

5.9.18 高壓部件強(qiáng)度

5.9.18.1 金屬高壓部件經(jīng)氣瓶公稱工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn)后，應(yīng)無滲漏和異常變形。

5.9.18.2 非金屬高壓部件經(jīng)氣瓶公稱工作壓力的2倍水壓試驗(yàn)后，應(yīng)無滲漏和異常變形。